重慶氣密性檢漏儀常用的方法有氣泡法、涂層法、化學(xué)氣體示蹤檢漏法、壓力變化法、流量法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法大多采用氣泡法和涂片法。

氣泡法是將工件浸入水中，注入壓縮空氣，然后氣密性檢漏儀在一定時(shí)間內(nèi)收集泄漏的氣泡，測(cè)量泄漏量。使用方法是將易產(chǎn)生氣泡的液體（如肥皂水）涂抹在充滿一定氣壓的工件表面，觀察氣泡的產(chǎn)生，以檢測(cè)泄漏的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，可直接觀察泄漏位置和泄漏情況。但是，由于工件的泄漏位置和多處泄漏事先未知，難以收集所有氣泡，影響測(cè)量精度；其次，對(duì)于體積大、體積大、外表面復(fù)雜的零件，氣泡粘附在零件底部和折疊處，不易觀察到；試驗(yàn)后工件需要清洗干燥，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量檢漏。因此，這兩種方法都無法滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需要。

為了提高氣密性檢漏儀的檢測(cè)精度和效率，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化，氣密性檢漏儀常用的方法是差壓法。如果被測(cè)容器發(fā)生泄漏，將不可避免地造成容器內(nèi)氣體質(zhì)量的損失，并降低容器內(nèi)的原始?xì)鈮�。通過測(cè)量容器內(nèi)的氣體壓降，可以推斷出實(shí)際容器泄漏的氣體量，從而達(dá)到檢測(cè)氣體泄漏量的目的。